ما هي عملية تخصيص أجهزة قياس الطيف قبل الشحن؟

تُستخدم أجهزة قياس الطيف على نطاق واسع لاختبار المعادن والسبائك المختلفة، حيث تُتيح التمييز السريع بين محتوى العناصر المحددة. وتُستخدم هذه الأجهزة بشكل أساسي في صناعتين رئيسيتين: فحص المواد قبل دخولها الفرن وفحص المواد الخام.

ومع ذلك، وبناءً على الاحتياجات المتباينة للعملاء المختلفين، يجب تعديل بنية الأجهزة ووظائف البرامج والمعلمات الخاصة بجهاز قياس الطيف بشكل خاص لتحقيق الدقة المطلوبة.

عملية التخصيص القياسية

1. ضمان جودة أداء الجهاز

1.1. الفحص البيئي

لأن أجهزة قياس الطيف تحتوي على كاشفات CCD أو CMOS مدمجة، فإن لها متطلبات بيئية عالية للغاية. لضمان التشغيل العادي، يجب وضع الجهاز في منطقة مفتوحة بشكل كافٍ، بعيدًا عن الأفران والاهتزازات ذات الترددات العالية والمنخفضة؛

بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون درجة الحرارة ضمن نطاق 34±0.5 درجة مئوية، والرطوبة أقل من 75%، ومستوى الفراغ أقل من 20.

1.2. فحص الجهاز

الخطوة الأولى: تنظيف منصة الشرارة والعدسة قبل إثارة العينة، يجب تنظيف منصة الشرارة والعدسات لضمان مرور الضوء بالكامل عبر العدسات وإسقاطه على المحزز، وبالتالي تحليل محتوى العناصر بدقة

الخطوة الثانية: الشطف بغاز الأرجون بعد التنظيف، تتمثل الخطوة الأولى في الشطف بغاز الأرجون لملء مرحلة الشرارة بالكامل وإزالة الهواء لمنع امتصاص الضوء والحصول على نتائج غير دقيقة.

الخطوة الثالثة: اختبار الغالق تتمثل الوظيفة الأساسية لغالق المطياف في التحكم الدقيق في الوقت الذي يستغرقه الكاشف لاستقبال الإشارات الضوئية، مما يحمي الكاشف ويضمن دقة البيانات. ببساطة، يتحرك الغالق لأعلى ولأسفل على مراحل مختلفة لحجب الضوء أو السماح له بالوصول إلى العدسة، وبالتالي ضمان دقة البيانات. لذلك، فإن حركة الغالق الصحيحة أمر بالغ الأهمية.

الخطوة الرابعة: تسخين الجهاز إذا لم يتم تشغيل الجهاز لفترة طويلة، فإن طاقة الإثارة الأولية غير كافية لإثارة العينة بشكل كامل. لذلك، قبل بدء عملية الإثارة الرسمية، يجب إثارة عينات النفايات بشكل مستمر لتسخين الجهاز وزيادة طاقة الإثارة.

الخطوة الخامسة: اختبار التداخل يهدف اختبار التداخل إلى الكشف عن وجود الإشارة أو عدم وجودها، والتحقق من قابلية التكرار، وتحديد جودة تأثير الإثارة. ومن خلال إثارة النقطة نفسها بشكل متكرر، يتم تحديد ما إذا كانت المنحنيات تتداخل.

2. المعايرة

2.1. التشغيل:

من خلال إثارة عينات قياسية متعددة، يتم عرض الخطوط الطيفية في البرنامج. يتم تعيين قيم الذروة للخطوط الطيفية المختلفة إلى خطوط العناصر عند أطوال موجية محددة، وبالتالي تحقيق المعايرة

2.2. الغرض:

الغرض الأساسي من معايرة المطياف هو القضاء على أخطاء نظام الجهاز، وإنشاء تطابق دقيق بين الإشارة المكتشفة والخصائص الحقيقية للمادة، وضمان دقة نتائج الكشف وقابليتها للتكرار وإمكانية تتبعها

وعلى وجه التحديد، ينعكس هذا في الجوانب التالية: دقة طول موجة المعايرة: تصحيح الانحراف بين وحدات البكسل الخاصة بالكاشف والطول الموجي الفعلي، وضمان التحديد الدقيق للخطوط الطيفية المميزة للمواد أثناء التحليل النوعي، وتجنب سوء تصنيف أنواع العناصر.

3. تركيب المنحنيات وإنشاء النموذج

3.1. التشغيل:

باستخدام برنامج الجهاز، يتم إجراء مطابقة خطية أو غير خطية مع المحتوى العنصري للعينة القياسية كمحور أفقي وشدة خط الطيف المميز المقابل كمحور رأسي

تم إدخال معاملات تصحيح المصفوفة ومعاملات تصحيح التداخل لإزالة تداخل الخط الطيفي من العناصر المتواجدة وتأثيرات المصفوفة، مما يحسن ارتباط المنحنى.

3.2. الغرض:

معايرة العلاقة الكمية بين الشدة والمحتوى: إنشاء نموذج موثوق به لـ "الشدة الطيفية - المحتوى العنصري" لإزالة تأثير الاختلافات في استجابة البكسل، وتقلبات مصدر الضوء، وتأثيرات المصفوفة، مما يضمن أن نتائج التحليل الكمي تتوافق مع المحتوى الحقيقي

ضمان موثوقية البيانات: تضمن المعايرة أن بيانات الكشف عن الجهاز تتوافق مع معايير الصناعة (مثل ISO 17025)، مما يضمن أن النتائج من أوقات وأجهزة مختلفة تختبر نفس العينة قابلة للمقارنة والتتبع.

4. التحقق من صحة المنحنى وتحسينه

4.1. التشغيل:

أولاً، يتم إجراء المعايرة عن طريق إثارة معايير عالية ومنخفضة. يمكن أن تؤدي معايرة الجهاز الموحدة ومعالجة العينات وإجراءات ضبط المعلمات إلى تجنب الأخطاء الناجمة عن الاختلافات التشغيلية، مما يضمن نتائج كشف متسقة لنفس العينة في أوقات مختلفة وعلى أجهزة مختلفة، وتجنب الأحكام الخاطئة

ثانيًا، يُجرى الاختبار باستخدام عينة أو عينتين لمراقبة الجودة بتراكيز متوسطة. تُقارن قيمة الانحراف بين القيمة المُقاسة والقيمة القياسية؛ ويجب أن يكون الانحراف ضمن النطاق المسموح به. إذا كان الانحراف كبيرًا جدًا، فيجب إعادة ضبط المعايير أو إضافة عينات قياسية إضافية، وتعديل نموذج المطابقة حتى يتم استيفاء المعيار.

4.2. الغرض:

تحديد ثغرات المعايرة : من خلال اختبار عينات مراقبة الجودة، يتم التحقق من انحراف المطابقة ونطاق الخطية للمنحنيات لتحديد المشكلات مثل اختيار عينة قياسية غير مناسبة وإعدادات المعلمات غير المعقولة، مما يمنع استخدام المنحنيات الخاطئة في الاختبار الفعلي

إزالة عوامل التداخل : أدخل معاملات تصحيح المصفوفة ومعاملات تصحيح عنصر التداخل أثناء التحسين لتعويض تأثيرات مصفوفة العينة وتداخل الخطوط الطيفية، مما يجعل مطابقة "شدة الضوء - المحتوى" أكثر اتساقًا مع سيناريو اختبار العينة الفعلي

ضمان اتساق البيانات يمكن للتحقق والتحسين المنتظمين تعويض آثار انحراف الجهاز والتغيرات البيئية، مما يضمن تكرار نتائج الاختبار عبر دفعات مختلفة ويلبي المتطلبات الصارمة لدقة البيانات في فحص جودة المواد المعدنية وقبولها تجارياً.

5. حفظ المنحنى وتطبيقه:

احفظ منحنيات المعايرة بالاسم (مع تسمية نوع العينة القياسية والعنصر ووقت الإنشاء) لاسترجاعها مباشرة عند اختبار عينات مماثلة لاحقًا.

قم بفحص استقرار المنحنى بانتظام باستخدام عينات مراقبة الجودة؛ إذا تجاوز الانحراف الحد المسموح به، فأعد المعايرة.

يرجى الاتصال بنا لمزيد من الاستفسارات أو للحصول على معلومات مفصلة!

الهاتف: +86-183-5283 6805

البريد الإلكتروني: sales@jinyibo.com